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弯管机整个设备构造与原理

作者: 次数: 发布日期:2019-10-15
弯管时,拐臂驱动器设备不工作中,拐臂旋转设备由主驱动器设备尽管件促进,承担圆上力及阻扭矩。拐臂的归位由拐臂驱动器设备拖拽,实际操作时,合闭电磁制动器,起动归位油马达,拐臂驱动器设备驱动器旋转设备旋转,拐臂转到原点后,关掉油马达,断掉电磁制动器,提前准备下个姿势。尽管件促进,承担圆上力及阻扭矩。拐臂的归位由拐臂驱动器设备拖拽,实际操作时,合闭电磁制动器,起动归位油马达,拐臂驱动器设备驱动器旋转设备旋转,拐臂转到原点后,关掉油马达,断掉电磁制动器,提前准备下个姿势。弯管机弯管时,拐臂承担圆上力及阻扭矩,拐臂的归位由拐臂驱动器设备拖拽,归位速率为 2.2r/min。

拐臂旋转设备调节弯折半经时,起动中直线模组油马达,挪动中直线模组的操作台,根据直线模组的尺标,将筒夹管理中心定坐落于要求的规格,关掉油马达;根据齿条组织,挪动小直线模组,用定位销将小直线模组固定不动于中滑台子上,转动顶丝,将夹头上紧,进行筒夹的精准定位;起动大直线模组电机,挪动大直线模组的操作台,使筒夹管理中心与导轮设备管理中心重叠,关掉电机;起动夹持液压缸电机,将大直线模组的操作台夹持,保持操作台(拐臂旋转管理中心) 的精准定位。

在精轧管放置于两槽板4之中,卡紧液压缸1推动模座3卡紧。弯折一部分选用齿条交流伺服电机操纵,弯折旋转都选用交流伺服电机操纵。弯折实际效果高精度。

拐臂旋转设备关键由大直线模组、拐臂驱动器设备、拐臂、中直线模组、回转支承、小直线模组等构件构成。在其中的拐臂驱动器设备安裝在大直线模组侧边,拐臂根据回转支承固定不动在大滑台子上,中直线模组固定不动在拐臂上,更改大、中直线模组的部位,因此调节旋转管理中心与筒夹轴线中间的间距,即调节管材弯折半经。 整体构造该设备原理,实际操作便捷 全自动化技术键入,数控机床操纵、十分精确、高效率。
弯管机整个设备构造与原理

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