弯管时，拐臂驱动器设备不工作中，拐臂旋转设备由主驱动器设备尽管件促进，承担圆上力及阻扭矩。拐臂的归位由拐臂驱动器设备拖拽，实际操作时，合闭电磁制动器，起动归位油马达，拐臂驱动器设备驱动器旋转设备旋转，拐臂转到原点后，关掉油马达，断掉电磁制动器，提前准备下个姿势。尽管件促进，承担圆上力及阻扭矩。拐臂的归位由拐臂驱动器设备拖拽，实际操作时，合闭电磁制动器，起动归位油马达，拐臂驱动器设备驱动器旋转设备旋转，拐臂转到原点后，关掉油马达，断掉电磁制动器，提前准备下个姿势。弯管机弯管时，拐臂承担圆上力及阻扭矩，拐臂的归位由拐臂驱动器设备拖拽，归位速率为 2．2r／min。

拐臂旋转设备调节弯折半经时，起动中直线模组油马达，挪动中直线模组的操作台，根据直线模组的尺标，将筒夹管理中心定坐落于要求的规格，关掉油马达；根据齿条组织，挪动小直线模组，用定位销将小直线模组固定不动于中滑台子上，转动顶丝，将夹头上紧，进行筒夹的精准定位；起动大直线模组电机，挪动大直线模组的操作台，使筒夹管理中心与导轮设备管理中心重叠，关掉电机；起动夹持液压缸电机，将大直线模组的操作台夹持，保持操作台(拐臂旋转管理中心) 的精准定位。

在精轧管放置于两槽板4之中,卡紧液压缸1推动模座3卡紧。弯折一部分选用齿条交流伺服电机操纵,弯折旋转都选用交流伺服电机操纵。弯折实际效果高精度。

拐臂旋转设备关键由大直线模组、拐臂驱动器设备、拐臂、中直线模组、回转支承、小直线模组等构件构成。在其中的拐臂驱动器设备安裝在大直线模组侧边，拐臂根据回转支承固定不动在大滑台子上，中直线模组固定不动在拐臂上，更改大、中直线模组的部位，因此调节旋转管理中心与筒夹轴线中间的间距，即调节管材弯折半经。 整体构造该设备原理，实际操作便捷 全自动化技术键入，数控机床操纵、十分精确、高效率。
弯管机整个设备构造与原理