弯管机弯头加工工艺高精度。原来弯管机上沒有视角管控精密度仅为±5度，无法考虑弯管机弯头商品精密度规定。新式弯管机选用旋转编码器和程序控制器对弯管机弯头视角全自动精确操纵，弯管机弯头精密度达到正负极1度，彻底考虑弯管机弯头商品的精密度规定。

弯管机弯头工作能力强，弯管机弯头品质高。新式弯管机的弯管机弯头直徑、弯管机弯头较大壁厚、弯折半经范畴都比原弯管机高50％。原弯管机弯头的较大规格型号为&42mmx4mm，最少弯折半经为3倍的管经；而新弯管机的较大规格型号达到&63mmx6mm，最少弯折半经达到二倍的管经。一起，因为新式弯管机加设了抗皱块和芯轴自润滑设备，弯制成的管材内腔发皱和两侧过多减薄的状况显著降低。

保持了弯管机弯头全过程的自动化技术，生产加工高效率。用原来弯管机生产加工精轧管时，全部弯管机弯头全过程全是根据工作员手动式实际操作，弯管机弯头模进、退速率同样，工作效能不高。新式弯管机选用程序控制器操纵，使弯管机弯头全过程全自动开展。根据容量变速使弯管机弯头模稳定弯管机弯头而迅速校准，进一步提高了生产加工高效率，并缓解了职工的劳动效率。

机械效率高，耗能低。原来弯管机选用单泵供油中断，很可能会导致事故的发生和调速阀自动控制系统工作压力，系统软件工作压力如果调定即不能再变。新式弯管机选用双联变量泵组成供油中断，很可能会导致事故的发生，根据变压模块可保持3级系统软件工作压力，进而减少了功率，提升了总体机械效率，比原来弯管机环保节能18％。 以便弯制不一样规格型号的水管，只有按大规格型号水管调定，因此在弯折小规格型号的水管时，导致大马拉小轿车一样电力能源奢侈浪费。